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廣東冷庫冷柜設(shè)備管路安裝注意事項

時間: 2021-11-30 10:48:20來源: 湖南翔森制冷設(shè)備技術(shù)有限公司   閱讀次數(shù):2452

一、管路安裝焊接與排水
  回氣管路應(yīng)以3/1000的斜率傾向壓縮機。排氣管路應(yīng)以2/1000的斜率傾向冷凝器。機組應(yīng)盡量靠近蒸發(fā)器(陳列柜或冷庫等)。
  當機組位置高于蒸發(fā)器(如機組放置于2 樓,陳列柜放置于1 樓),蒸發(fā)器水平回氣管與上升立管結(jié)合部位需設(shè)置回油彎;若機組位置大大高于蒸發(fā)器,則需每6米上升段增加安裝一個存油彎。
  若機組位置低于蒸發(fā)器(如機組放置于1 樓,陳列柜放置于2 樓), 上升段底部存油彎則應(yīng)使回氣管上升至與蒸發(fā)器上表面平齊,然后再向機組方向走管。
  冷凝器位置高于壓縮機組,則冷凝器每比壓縮機組高出6 米,應(yīng)在排氣管上升段增設(shè)回油彎。另外,在排氣部分沒有安裝單向截止回油彎的結(jié)構(gòu)閥的系統(tǒng)中,應(yīng)使排氣上升管升至風冷冷凝器的盤管水平面上方,然后接入冷凝器。
  回氣的垂直管為60cm~120cm時,在垂直管底部安裝回油彎。
  回氣的垂直管為120cm~4.8M時,在垂直管底部和頂部安裝回油彎。
  超過6米時,在垂直管底部和頂部安裝回油彎,并在管道中間安裝回油彎。
  在垂直方向有較長的排出管時(壓縮機和冷凝器的高度差較大時),考慮回油問題,要在每10米中間設(shè)一個彎管。
  冷凝器不能放在壓縮機的下方,避免冷凝器存液導致散熱不良。
  所有回油彎應(yīng)為整體式并安裝于管道底部 , 回油彎的一端應(yīng)符合水平管的尺寸,不能減小為立管的尺寸,盡可能抬高立管。
二、制冷管路絕熱:
  低溫機組從蒸發(fā)器到并聯(lián)機組的回氣管路使用≥19.1mm厚的封閉單元型絕熱材料包裹。
  中溫機組從蒸發(fā)器到并聯(lián)機組的回氣管路使用≥12.7mm厚的絕熱材料包裹。對暴露在高溫環(huán)境中的長液管應(yīng)使用≥12.7 mm 厚的絕熱材料進行絕熱。
三、銅管焊接:
  在焊接的全過程中要求進行吹氮焊接,避免管路內(nèi)氧化物的產(chǎn)生,氮氣流量在0.05m3/h或用減壓閥使其壓力≤0.2kg/cm2。
  焊接時要對焊口附近的球閥、針閥、電磁閥等閥門進行保護,以防高溫造成閥門失效。
四、排水工程:
  機器上安裝回水彎管。將配管的斜度向排水口方向傾斜,取約1/50以上。所有的連接口必須使用下水膠粘結(jié),并且涂膠要均勻。

  排水管與總冷凝排水管連接前加裝存水彎管。使用排水軟管連接時,應(yīng)做到每米留有50mm的余量,低溫系統(tǒng)的排水管路加裝防結(jié)露措施。

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