制冷系統(tǒng)是一個密封的系統(tǒng)，維修后的制冷系統(tǒng)必須嚴(yán)格地檢查氣密性，才能保證維修質(zhì)量，提高運行的可靠性，減少制冷劑的損耗，提高運行的經(jīng)濟性，制冷劑是滲透性極強，所以對制冷系統(tǒng)的氣密性的檢查必不可少。

需要注意，制冷系統(tǒng)保壓必須用氮氣，氧氣屬于易燃氣體，如果用氧氣來保壓，可能會導(dǎo)致失火或爆炸！

1、中小冷庫保壓操作：

冷庫保壓建議從氣液兩側(cè)同時加壓。先把壓縮機高、低壓截止閥多用通道上接好壓力表，拆去原系統(tǒng)中不宜承受過高壓力的部件，如：蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)閥等部件。

以R22冷媒為例，當(dāng)?shù)蛪簤毫?.2MPa時即停止充注氮氣，在低壓段試驗完畢后，即進行高壓系統(tǒng)的壓力試驗，高壓系統(tǒng)壓力提高到2.5MPa后停止充注氮氣，對制冷系統(tǒng)保壓24~48h。

 （冷庫系統(tǒng)氣密性******壓力參考）

注意事項：

系統(tǒng)前4h壓降表壓力不超過0.03MPa，而后持續(xù)穩(wěn)定(試驗過程中，因氣溫改變壓力升降一般不超過表壓力0. 01~0.03MPa)，即可認(rèn)為制冷系統(tǒng)試漏合格。

2、多聯(lián)機系統(tǒng)保壓操作

多聯(lián)機必須從氣管、液管兩側(cè)同時加壓，因為氣、液兩側(cè)同時加壓，可以保護多聯(lián)機系統(tǒng)室內(nèi)機側(cè)電子膨脹閥等閥件不受損壞，氣密性試驗必須使用干燥氮氣做介質(zhì)。 

氣密性試驗時不允許連接外機管路試驗。R410A 系統(tǒng)試驗壓力為4.0MPa，氣密性試驗必須用氮氣做介質(zhì)，氮氣要干燥。緩慢加壓，分三步進行：

1、加壓至0.3MPa，停留5 分鐘進行泄露檢查，可能發(fā)現(xiàn)大的滲漏；

2、加壓至1.5MPa，停留5 分鐘進行氣密性檢查，發(fā)現(xiàn)較小的滲漏；

3、加壓至4.0MPa，停留5 分鐘進行強度試驗，可能發(fā)現(xiàn)細砂眼。

加壓至試驗壓力后保壓24 小時，觀察壓力是否下降，壓力不降即為合格。

R410A 系統(tǒng)試驗壓力表量程應(yīng)在4.5MPa 以上

注意事項：

壓力修正：溫度變化1℃，壓力相應(yīng)變化0.01MPa，如需要長時間保壓，應(yīng)將壓力降低到0.5MPa 或以下。長時間的高壓可能導(dǎo)致焊接部位的滲漏，且存在安全隱患；
保壓后的壓力受環(huán)境溫度影響，隨著氣溫的上升壓力也會上升，隨著氣溫的下降溫度也會下降，如果昨天保壓時環(huán)境溫度10℃，今天氣溫突然升高到25℃，那么氣溫查是15℃，那么壓力表就會表壓下降，這個表壓在38.4kgf/cm2就是正常的。 

氮氣試壓合格后要對系統(tǒng)進行真空干燥，先接上真空表將真空泵運轉(zhuǎn) 2 小時以上，如達不到 -755mmHg 應(yīng)繼續(xù)抽 1 小時如達不到應(yīng)檢查有無泄漏處。達到 -755mmHg 后，即可放置 1 小時，以真空表不上升為合格，如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口，應(yīng)繼續(xù)處理。

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