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冷庫(kù)技術(shù)

四川小型冷庫(kù)的常見(jiàn)故障及排除方法

時(shí)間: 2023-01-05 13:26:24來(lái)源: 湖南翔森制冷設(shè)備技術(shù)有限公司   閱讀次數(shù):2114

                                                                  小型冷庫(kù)的常見(jiàn)故障及排除方法

      小型冷庫(kù),包括活動(dòng)式冷庫(kù),容量一般為100噸以下。冷庫(kù)蒸發(fā)器采用排管式或冷風(fēng)機(jī)組合式,由壓縮機(jī)組(水冷或風(fēng)冷),節(jié)流膨脹閥等組成完整的制冷系統(tǒng)。壓縮機(jī)多數(shù)采用半封閉式,較大系統(tǒng)也有采用開(kāi)啟式的,較小系統(tǒng)采用全封閉式的。制冷劑以R22為常見(jiàn)。


       冷庫(kù)的制冷系統(tǒng),一般朂常見(jiàn)的操作故障為:制冷溫度下降緩慢、系統(tǒng)堵塞引起運(yùn)行工況不正?;驘o(wú)法運(yùn)行等。
  冷庫(kù)制冷溫度下降緩慢,多為操作調(diào)整不當(dāng)所致,其中膨脹閥的調(diào)節(jié)是朂為關(guān)鍵的。膨脹閥的開(kāi)啟度小,制冷劑通過(guò)的流量就少,壓力也低;膨脹閥的開(kāi)啟度大,制冷劑通過(guò)的流量就多,壓力也高。根據(jù)制冷劑的熱力性質(zhì),壓力越低,相對(duì)應(yīng)的溫度就越低;壓力越高,相對(duì)應(yīng)的溫度也就越高。按照這一定律,如果膨脹閥出口壓力過(guò)低,相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度也過(guò)低。但由于進(jìn)入蒸發(fā)器流量的減少,壓力的降低,造成蒸發(fā)速度減慢,單位容積(時(shí)間)制冷量下降,制冷效率降低。相反,如果膨脹閥出口壓力過(guò)高,相應(yīng)的蒸發(fā)壓力和溫度也過(guò)高。進(jìn)入蒸發(fā)器的流量和壓力都加大,由于液體蒸發(fā)過(guò)剩,過(guò)潮氣體(甚至液體)被壓縮機(jī)吸入,引起壓縮機(jī)的濕沖程(液擊),使壓縮機(jī)不能正常工作,造成一系列工況惡劣,甚至損壞壓縮機(jī)。膨脹閥的開(kāi)啟度,應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的庫(kù)溫進(jìn)行調(diào)節(jié),即在庫(kù)溫相對(duì)應(yīng)的壓力下調(diào)整。
  如庫(kù)溫為-10度,冷庫(kù)的蒸發(fā)溫度應(yīng)比庫(kù)溫低5度左右,即為-15度,相應(yīng)的蒸發(fā)壓力為0.3MPa左右(絕壓)。由于存在壓力損失的因素,該調(diào)節(jié)壓力基本反應(yīng)在壓縮機(jī)的吸氣壓力上。
  調(diào)節(jié)膨脹閥必須仔細(xì)耐心地進(jìn)行,調(diào)節(jié)壓力必須經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器與庫(kù)溫產(chǎn)生熱交換沸騰(蒸發(fā))后再通過(guò)管路進(jìn)入壓縮機(jī)吸氣腔反映到壓力表上的,需要一個(gè)時(shí)間過(guò)程。每調(diào)動(dòng)膨脹閥一次,一般需10~15分鐘的時(shí)間后才能將膨脹閥的調(diào)節(jié)壓力穩(wěn)定在吸氣壓力表上,調(diào)節(jié)不能操之過(guò)急。壓縮機(jī)的吸氣壓力是膨脹閥調(diào)節(jié)壓力的主要依據(jù)參數(shù)。
  膨脹閥技術(shù)性能的好壞,直接影響其能否正常調(diào)節(jié)運(yùn)行的標(biāo)志。通常容易出現(xiàn)過(guò)濾網(wǎng)的堵塞、感溫劑的泄漏等故障。造成調(diào)節(jié)反應(yīng)不靈敏,調(diào)節(jié)失控或無(wú)法調(diào)節(jié)等。當(dāng)膨脹閥的進(jìn)口處出現(xiàn)結(jié)霜(或閥蓋也結(jié)霜),進(jìn)液管的溫度比常溫低,甚至結(jié)露;壓縮機(jī)的吸氣壓力低于庫(kù)溫下的相對(duì)應(yīng)壓力,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)溫度和排氣溫度高,制冷溫度下降緩慢或不下降,足以說(shuō)明膨脹閥的濾網(wǎng)堵塞,存在臟堵或冰堵現(xiàn)象。
  處理方法:關(guān)閉供液總閥,開(kāi)啟壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),待吸氣壓力穩(wěn)定在0以下時(shí),關(guān)閉壓縮機(jī)的排氣閥,在關(guān)閉終了時(shí)停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)(收氟完畢)。拆開(kāi)膨脹閥的進(jìn)液口,取出濾網(wǎng)清洗后裝回,并更換輸液干燥過(guò)濾劑或過(guò)濾器,檢查輸液電磁閥的性能后復(fù)原(檢查清洗完畢)。打開(kāi)壓縮機(jī)的排氣旁通口(其它仍處收氟時(shí)的狀態(tài)),開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),讓供液總閥至壓縮機(jī)體內(nèi)的空氣全部從排氣旁通口抽出,待吸氣壓力穩(wěn)定在0以下真空時(shí)(抽氣完畢),關(guān)閉排氣旁通口,打開(kāi)壓縮機(jī)的排氣閥和供液總閥,系統(tǒng)恢復(fù)運(yùn)行。
  如果膨脹閥本身工作正常,只是因?yàn)橄到y(tǒng)水份或臟物過(guò)多而引起的堵塞現(xiàn)象,造成嚴(yán)重的冰堵或臟堵,使系統(tǒng)工作不正常,膨脹閥前進(jìn)液管的溫度比常溫低,甚至結(jié)露,閥后管路無(wú)溫度反應(yīng),壓縮機(jī)的吸氣壓力在0以下,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)溫度和排氣溫度高,甚至出現(xiàn)敲擊聲,制冷溫度不下降,運(yùn)行工況惡劣。
  系統(tǒng)水份過(guò)多,主要是因?yàn)槠綍r(shí)維修真空不徹底;泄漏造成低壓在負(fù)壓情況下繼續(xù)運(yùn)行而吸入潮氣;系統(tǒng)拆開(kāi)后擱置時(shí)間過(guò)長(zhǎng);機(jī)件回潮粘水;制冷工質(zhì)含水份超量;水冷式冷凝器的冷凝管破裂等所致。系統(tǒng)積污過(guò)多的原因,主要是排管式蒸發(fā)器及水冷式冷凝器鐵質(zhì)氧化物和系統(tǒng)的其它污物隨工質(zhì)循環(huán)的沉淀。
  處理上述故障,系統(tǒng)的排污和除水操作可同時(shí)進(jìn)行,具體方法:接壓縮機(jī)低壓閥的旁通口放氟,當(dāng)放至0表壓時(shí),即可視為系統(tǒng)工質(zhì)已經(jīng)放完。將蒸發(fā)排管的更低處事先開(kāi)一直徑與排管相同的旁通口,并安裝好相應(yīng)的氟用閥門(mén);冷凝器的出液口(水冷式冷凝器的冷凝管破裂應(yīng)先予補(bǔ)焊或更換)應(yīng)安裝同徑三通口及相關(guān)閥門(mén)。開(kāi)啟壓縮機(jī)(水冷式冷凝器的供水閥應(yīng)予開(kāi)啟),從吸氣旁通口吸進(jìn)空氣,經(jīng)壓縮機(jī)壓縮升壓,待壓力升至1.2MPa表壓時(shí)停機(jī),迅速全開(kāi)蒸發(fā)排管更低處旁通口閥門(mén)和冷凝器出液三通口,壓縮空氣隨之系統(tǒng)污物和水份分別由高壓和低壓側(cè)迅速排出(較小空間冷庫(kù)排管的排污口可臨時(shí)接皮管引出庫(kù)外,注意皮管不得高于排污口)。當(dāng)系統(tǒng)壓力接近0時(shí),重新啟動(dòng)壓縮機(jī)升壓和排污,如此反復(fù)數(shù)次,直至系統(tǒng)內(nèi)的水份和臟物被確認(rèn)全部排出為止。停機(jī)隨后立即更換干燥過(guò)濾劑或新濾器,清洗膨脹閥過(guò)濾網(wǎng)和電磁閥,拆洗壓縮機(jī)的吸氣濾網(wǎng),更換壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油,關(guān)閉排管排污口閥門(mén)和冷凝器的出液三通口,壓縮機(jī)的低壓閥旁通口接氟瓶,關(guān)閉壓縮機(jī)的排氣閥,打開(kāi)排氣旁通口,系統(tǒng)的其它閥門(mén)應(yīng)予開(kāi)啟狀態(tài),啟動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行系統(tǒng)的真空和加氟操作,恢復(fù)系統(tǒng)的投產(chǎn)。
  壓縮機(jī)壓縮效率的檢驗(yàn):關(guān)閉壓縮機(jī)的的吸排氣閥,打開(kāi)排氣旁通口(多用口),啟動(dòng)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),壓縮機(jī)的低壓將很快形成真空,排氣旁通口的出氣逐漸變小,很快不再有氣體排出,運(yùn)轉(zhuǎn)響聲也逐漸變小,排氣旁通口也無(wú)油排出,關(guān)閉排氣旁通口(多用口)停機(jī)后壓縮機(jī)的低壓真空不會(huì)很快回升,高低壓壓力需待10-15分鐘后才會(huì)平衡,說(shuō)明該壓縮機(jī)的壓縮效率良好,氣閥的密封性符合要求。如果壓縮機(jī)的排氣旁通口一直有氣體排出,或者還會(huì)帶出(噴出)潤(rùn)滑油,足以說(shuō)明該壓縮機(jī)的壓縮性能差,氣閥的氣密性不嚴(yán),氣缸的運(yùn)轉(zhuǎn)部位及油環(huán)的磨損間隙過(guò)大。需進(jìn)行修理。這是檢驗(yàn)壓縮機(jī)的壓縮效率及氣密性試驗(yàn)的朂基本、朂簡(jiǎn)單、朂實(shí)用的一種方法。
   此外,應(yīng)經(jīng)常或定期進(jìn)行系統(tǒng)的放油和放空氣操作,以提高換熱器的熱交換性能及制冷效果。由于冷凍油有較大的粘度,通常被吸附在管路或容器的內(nèi)表面,形成油膜層。特別是在低壓側(cè)(膨脹閥出口至壓縮機(jī)進(jìn)口),由于溫度低,油的粘度則更大,形成的油膜層當(dāng)然也更大,這樣就增加了熱交換器(蒸發(fā)器和冷凝器)的熱阻,影響傳熱性能,降低了制冷效果。系統(tǒng)中的油越多,這種弊病就越大,所以對(duì)制冷很不利。系統(tǒng)中存在空氣或其它不凝性氣體,會(huì)造成冷凝壓力和溫度升高,耗電量增加,壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度高,負(fù)荷重,降低制冷效率。排管式蒸發(fā)器可利用更低處開(kāi)設(shè)的排污口排油;冷風(fēng)機(jī)組合式蒸發(fā)器的更低處出液口廠家一般都會(huì)設(shè)有排油(污)口。放油和放空氣操作都應(yīng)在系統(tǒng)停機(jī)靜態(tài)下進(jìn)行,放空氣還應(yīng)選擇氣溫較低時(shí)進(jìn)行,這樣效果會(huì)更好。沒(méi)有專(zhuān)用放空氣設(shè)備的系統(tǒng),放空氣一般選擇高壓側(cè)更高處的出口。冷庫(kù)的蒸發(fā)排管和冷風(fēng)機(jī)翅片管,都要及時(shí)(定時(shí))予以除霜,以保證其良好的傳熱效果。

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